Лаборатория РК

Механические испытания - проводятся с целью определения качества изделия и сварочных материалов, показателей свариваемости металлов и сплавов, пригодности способов и режимов сварки при установлении квалификации сварщиков. Эксперты нашей организации помогут проанализировать причины брака при сварке и разработать мероприятия по их устранению.

Аккредитация лаборатории механических испытаний проведена в 2015 году (св-во № ИЛ-ЛРИ-00684)

и наличие высококвалифицированных специалистов дает нам право проводить следующие виды испытаний:

 

Механические статические(динамические) испытания  Методы измерения твердости
  • Прочности на рястяжении;
  • При нормальной температуре;
  • При пониженной температуре;
  • При повышенной температуре;
  • Тонких листов;
  • Проволоки;
  • Труб;
  • Стали арматурной;
  • Арматурных и закладных изделий сварных, соединений сварных арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций на разрыв, срез, отрыв;
  • Прочности на сжатие;
  • Прочности на изгиб;
  • Полиэтиленовых труби их сварных соединений, пластмасс, термопластов;
  • Ударной вязкости;
  • На ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах;
  • Склонности к механическому старению методом ударного изгиба.
  • По Бринеллю (вдавливанием шарика);
  • На пределе текучести(вдавливанием шара); 
  • По Виккерсу (вдавливанием алмазного наконечника в форме правильной четырехгранной пирамиды);
  • По Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального сферического наконечника);
  • По Супер-Роквеллу (вдавливанием в поверхность образца (изделия) алмазного конуса или стального шарика);
  • По Шору (методом упругого отскока бойка);
  • Измерение методом ударного отпечатка;
  • Микротвердость(вдавливанием алмазных наконечников);
  • Кинетический метод.
 Методы исследования структуры элементов  Методы содержания элементов
   
  • Металлографические исследования;
  • Определение количества неметаллических включений;
  • Определение балла зерна;
  • Определение глубины обезуглероженного слоя;
  • Определение содержания ферритной фазы;
  • Определение степени графитизации;
  • Определение степени сфероидизации перлита;
  • Макроскопический анализ, в том числе анализ изломов сварных соединений;
  • Определение структуры чугуна;
  • Определение величины зерна цветных металлов. 
  • Спектральный анализ;
  • Фотоэлектрический спектральный анализ;
  • Стилоскопирование для определения содержания легирующих элементов.
Испытания на коррозийную стойкость
  • Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание;
  • Метод испытания на коррозионное растрескивание с постоянной скоростью деформирования;
  • Метод ускоренных коррозионных испытаний;
  • Методы ускоренных испытаний на стойкость к питтинговой коррозии;
  • Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии.